【詳細說明】

　　長期以來，在國內的制藥行業(yè)，我們通常是使用人工配料和人工上料的方式來解決生產過程中各環(huán)節(jié)粉體物料的輸送問題，這樣的形式不但會增加工人的勞動強度，增加企業(yè)的人力成本，而且還增加了物料之間交叉污染的可能，極易造成對于工作環(huán)境的污染，嚴重者甚至會發(fā)生爆炸，造成安全事故，那么有沒有一種方法可以很好地避免這些問題呢?答案是有，***理想的輸送方式應該是發(fā)揮

　　真空上料機

　　的作用，這樣的輸送方式是的物料間的輸送都能在一個封閉的環(huán)境中完成，不但節(jié)省人工，降低成本，又可以避免交叉污染。

　　目前國內固體制劑中的粉體物料輸送方式主要由正壓輸送，負壓輸送和提升機上料三種，三種方法各有各的優(yōu)勢，其中：

　　1、正壓輸送

　　正壓輸送主要分成高壓輸送和低壓輸送，高壓輸送的輸送能力比較大，輸送距離長，但是其設備較復雜，笨重，安裝困難，而且部件價格比較高，高壓輸送對管道和物料都有較大磨損，且有泄露的可能。低壓輸送系統(tǒng)對物料的磨損比較小，但其輸送能力有限，同樣有泄露的可能。

　　2、負壓輸送

　　負壓輸送就是我們常說的真空輸送，采用全密閉輸送系統(tǒng)完成對散裝物料(粉體，顆粒)的運輸，這樣的做法有利于杜絕了由于物料泄露造成的對環(huán)境的污染和對操作人員身體的傷害，以及周圍環(huán)境對于物料的污染，主要應用于制藥，食品行業(yè)的粉狀、顆粒狀等固體物料的輸送和上料。真空上料機的負壓源有多種形式，例如：真空發(fā)生器、真空泵、羅茨風機等。

　　3、提升機上料

　　***后一種方法就是提升機上料的方法，此方法是目前制藥廠家采用較多的一種方式，但是其占地面積較大，能耗高，操作控制較為復雜，也并非物料輸送形式的首選。

　　從上面的介紹我們可以看出，采用

　　真空上料機

　　運行物料間的運輸，是近年來粉體物料輸送的發(fā)展方向，隨著其在中國的不斷推廣應用，必將會對我國在該領域優(yōu)化生產工藝流程，有效地減少了交叉污染與粉塵，對提高藥品生產品質起到積極作用。